應(yīng)用于濕法脫硫產(chǎn)物石膏過(guò)濾的膠帶式真空'>真空過(guò)濾機(jī)的設(shè)計(jì)'>設(shè)計(jì)必需充沛思索石膏物料真空皮帶脫水機(jī)的特性和過(guò)濾請(qǐng)求停止設(shè)計(jì)'>設(shè)計(jì)，與應(yīng)用于普通場(chǎng)所的膠帶過(guò)濾機(jī)有一定的差異，理論中我們按以下幾個(gè)方面停止設(shè)計(jì)，較好的滿足了過(guò)濾工藝請(qǐng)求。

　　(1)機(jī)架采用框架構(gòu)造

　　總體上采用模塊化設(shè)計(jì)，即固定設(shè)備的前、后段，中間段以2米為單元依次遞增，這樣的設(shè)計(jì)能夠比擬靈敏的滿足過(guò)濾工藝的請(qǐng)求且有利于運(yùn)輸上的便當(dāng)和維護(hù)頤養(yǎng)，有利于保證加工精度。

　　(2)橡膠帶

　　采用圍邊的環(huán)形橡膠濾帶，以防料液橡膠帶式過(guò)濾機(jī)從兩側(cè)流出，圍邊采用組合式構(gòu)造，即波形圍邊與平形膠帶粘合而成。這種構(gòu)造圍邊伸縮性好，能夠防止圍邊經(jīng)過(guò)輥筒改向處被撕裂且可有效避免料漿跑漏。在膠帶設(shè)計(jì)制造上保證滿足過(guò)濾平均性、機(jī)械強(qiáng)度和抗化學(xué)腐蝕性三個(gè)重要指標(biāo);與無(wú)圍邊的膠帶相比擬好的處理了濾布與擋板的磨耗和兩側(cè)漏真空'>真空的標(biāo)題。

　　(3)真空密封構(gòu)造

　　采用挪動(dòng)式密封構(gòu)造，用于避免運(yùn)動(dòng)的排水膠帶與固定的真空盒之間的真空損失，膠帶底部中間兩側(cè)墊有磨擦帶，在真空盒滑臺(tái)槽上挪動(dòng)，保證盡大局部磨損發(fā)作于易于改換的挪動(dòng)磨擦帶上。并且在滑臺(tái)槽上，沿過(guò)濾機(jī)長(zhǎng)度方向以固定的距離通進(jìn)光滑水，光滑液體還能夠起到避免空氣侵進(jìn)和清潔密封面的作用。真空盒設(shè)有重力均衡的鋼繩拉緊升降機(jī)構(gòu)和前后、左右、上下的調(diào)整構(gòu)造，既能夠便當(dāng)改換磨擦帶、維護(hù)真空盒，又能夠保證膠帶在挪動(dòng)中堅(jiān)持與真空盒外表的平行，同時(shí)也能夠較好的保證真空盒的中心與膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)中心的分歧性。

　　(4)膠帶支承構(gòu)造

　　在過(guò)濾的有效寬度≤2M的膠帶式真空過(guò)濾機(jī)，采用平面水光滑支承構(gòu)造，即在過(guò)濾面膠帶兩側(cè)設(shè)有支承板，板上開有水槽并通進(jìn)光滑水，使膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)在水膜上，能夠減少膠帶的磨損，有利于延長(zhǎng)膠帶的運(yùn)用壽命;在過(guò)濾的有效寬度≥2M，過(guò)濾面積≥25M2的膠帶式真空過(guò)濾機(jī)采用氣墊式支承，即在過(guò)濾面膠帶兩側(cè)的支承板上通進(jìn)低壓空氣和少量的光滑水，使膠帶漂浮在氣、水膜上運(yùn)轉(zhuǎn)，充沛減少膠帶的磨損，延長(zhǎng)膠帶的運(yùn)用壽命。

　　(5)真空盒的斷面外形

　　采用“◇”形，銜接管路設(shè)計(jì)一定坡度和排渣設(shè)備，有利于避免因物料的結(jié)垢而梗塞真空盒和管路，真空盒的斷面不宜設(shè)計(jì)成平底構(gòu)造，否則透濾的石膏很隨便梗塞真空盒。

　　(6)清洗安裝

　　采用水放射清洗濾布和膠帶，且配有真空吸管和密封的箱體，這樣能夠保證清潔的工作現(xiàn)場(chǎng)和膠帶機(jī)正常工作。噴頭采用美國(guó)噴霧公司噴頭能夠充沛保證清洗效果。

　　(7)糾偏安裝

　　它采用氣囊氣缸推進(jìn)糾偏輥偏轉(zhuǎn)一定角度來(lái)糾正濾布的偏移。氣囊氣缸采用英國(guó)NORGREN公司消費(fèi)的產(chǎn)品，接近開關(guān)采用國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定牢靠。

　　(8)濾布張緊安裝

　　濾布張緊采用重力張緊，濾布靠重力輥的自重，自動(dòng)張緊濾布，并設(shè)置濾布張緊極限位置報(bào)警，以防濾布過(guò)度松弛而損傷濾布。

　　(9)緊急停車安裝

　　在設(shè)備中間位置的兩側(cè)設(shè)有拉線開關(guān)，緊急狀況下，可在設(shè)備的任何位置緊急停車。

　　(10)控制系統(tǒng)

　　采用變頻器、接近開關(guān)、限位開關(guān)、測(cè)厚儀等元件的控制系統(tǒng)，它能夠完成系統(tǒng)糾偏控制、膠帶極限位置控制(停機(jī)、節(jié)點(diǎn)信號(hào)輸出)、濾布拉斷控制(停機(jī)、節(jié)點(diǎn)信號(hào)輸出)、遠(yuǎn)程和現(xiàn)場(chǎng)開、停機(jī)及依據(jù)物料厚度自動(dòng)調(diào)理主控電機(jī)轉(zhuǎn)速且將各種信號(hào)經(jīng)過(guò)通訊接口輸出至DCS系統(tǒng)�？刂葡到y(tǒng)元件采用國(guó)外進(jìn)口件和國(guó)內(nèi)著名品牌產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定牢靠，系統(tǒng)控制穩(wěn)妥適用;完整能夠保證設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(11)設(shè)備材質(zhì)和防腐措施

　　a.膠帶的材質(zhì)上采用SBR橡膠，能夠滿足物料請(qǐng)求，運(yùn)用壽命保證在6年以上。

　　b.在設(shè)備物料經(jīng)過(guò)處均采用碳鋼襯膠和316L及加強(qiáng)聚丙烯，其運(yùn)用壽命保證在10年以上。

　　c.普通的鋼和鑄件采用噴砂處置(請(qǐng)求按GB8923SA2.5規(guī)范執(zhí)行)后,按標(biāo)準(zhǔn)多遍噴環(huán)氧聚酰氨油漆,以到達(dá)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的防腐請(qǐng)求。

　　d.電、氣控制柜、接線盒采用Q235外表噴塑或采用3042B。

　　e.傳動(dòng)輥筒外表襯耐酸堿橡膠。

　　f.膠帶支承輥、改向輥采用316L的不銹鋼輥或Q235管襯膠。

　　g.淋洗及濾布清洗箱、膠帶支承臺(tái)采用不銹鋼(304或321)。

　　h.氣罩采用不銹鋼架展上聚丙烯板;出料斗采用碳鋼架展上聚乙烯板;接水盤采用Q235外表噴塑。

　　這些防腐措施均有很成熟的工藝，且能夠保證質(zhì)量，完整能夠滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境和過(guò)濾物料防腐的請(qǐng)求。

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