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關(guān)于過(guò)濾機(jī)每階段的保養(yǎng)制度一、總則: 1.過(guò)濾機(jī)(包括各附件)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用,維護(hù)和保養(yǎng)。 2.每班開(kāi)動(dòng)過(guò)濾機(jī)前,操作人員認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況及各部分緊固情況,確保全機(jī)良好的潤(rùn)滑和清潔、整齊。 3.所有有調(diào)速裝置的部分,開(kāi)機(jī)時(shí)速度在零位或低速位,關(guān)機(jī)時(shí)調(diào)至零位或低速位;機(jī)械式調(diào)速裝置禁止在停機(jī)時(shí)調(diào)整。 4.認(rèn)真保護(hù)電機(jī)和電器設(shè)備,不允許有污泥及水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)和控制箱。 5.濾帶上、機(jī)器內(nèi)嚴(yán)禁放置任何工具,以免引起事故。 二、每班: 1.過(guò)濾機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),操作人員堅(jiān)守崗位,隨時(shí)注意過(guò)濾機(jī)的工作狀態(tài),有無(wú)異常雜音和氣味:有無(wú)雜物進(jìn)入污泥泵或過(guò)濾機(jī);濾布清潔度是否正常,沖洗水供給是否正常。 2.每班檢查空氣壓縮機(jī)氣水分離器中的水位及油霧器中的油位,必要時(shí)應(yīng)在無(wú)壓狀態(tài)下放水和添加潤(rùn)滑油。 3.每班工作結(jié)束后,操作人員: (1)將壓縮機(jī)(包括各附件)內(nèi)外沖(擦)洗干凈,保證過(guò)濾機(jī)濾布干凈,內(nèi)外干凈,場(chǎng)地干凈,確保無(wú)積泥、積垢。 (2)用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干凈。 (3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。 三、每周: 1.污泥計(jì)量泵、絮凝劑計(jì)量泵、濾液泵部分: (1)檢查污泥計(jì)量泵,絮凝劑計(jì)量泵和驅(qū)動(dòng)部分,解決漏水(泥)及驅(qū)動(dòng)裝置的不正常情況。 (2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。 (3)清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備;清洗絮凝劑擴(kuò)散器(如使用的話(huà))。 2.空壓機(jī)部分: (1)檢查空壓機(jī)油位,不足時(shí)加足。 (2)從儲(chǔ)氣罐中排放冷凝水。 (3)清洗空氣過(guò)濾器。 (4)手動(dòng)檢查空壓機(jī)閥功能。 3.過(guò)濾機(jī): (1)所有滾動(dòng)軸承加注鈣基或鋰基潤(rùn)滑脂。 (2)傳動(dòng)齒輪加鈣基潤(rùn)滑脂。 (3)清理導(dǎo)向滾筒滑道,加注潤(rùn)滑脂。 (4)皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷(xiāo)加潤(rùn)滑油。 (5)檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱,沖洗沉積的污泥。 (6)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的橡膠水封,必要時(shí)復(fù)位。 (7)檢查濾帶情況。 四、每月: 1.所有驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢查一次,主要是溫升和聲音。 2.對(duì)控制操作箱進(jìn)行一次全系統(tǒng)功能檢查。 五、每季: 1.檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力。 2.皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤(rùn)滑油。 六、每年: 1.更換空壓機(jī)機(jī)油。 2.更換電機(jī)齒輪箱機(jī)油。 3.檢查濾液泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,重新加注潤(rùn)滑脂。 4.檢查過(guò)濾機(jī)所有軸承,更換潤(rùn)滑脂。 浙江核旭機(jī)械制造有限公司是專(zhuān)業(yè)從事過(guò)濾與分離技術(shù)及產(chǎn)品的研發(fā),生產(chǎn),銷(xiāo)售,服務(wù)于一體的高科技企業(yè),產(chǎn)品包括橡膠帶式過(guò)濾機(jī),帶式過(guò)濾機(jī),真空過(guò)濾機(jī),帶式真空過(guò)濾機(jī),橡膠真空過(guò)濾機(jī),真空脫水機(jī)等.咨詢(xún)電話(huà):0572-3111106 |